Thaum lub polymer tau yaj, sib tov thiab nias rau hauv ib qho extruder, nws yog pumped los ntawm ib tug extrusion tuag rau kev nruam tsim (tom qab txias thiab solidification) rau hauv ib tug zaum kawg khoom.Cov feem ntau tuag hom yog tiaj, annular thiab proŽle.Cov khoom tsim los ntawm extrusion muaj xws li cov yeeb nkab, tubing, txheej ntawm hlau, lub raj mis yas, yas zaj duab xis thiab cov ntawv txheeb, hnab yas, txheej rau ntawv thiab ntawv ci, Ž bres, Ž laments, yarns, tapes thiab ib tug dav array ntawm proŽfiles.
Polymer extrusion los ntawm cov tuag muaj qee yam zoo sib xws rau cov kub extrusion ntawm hlau.Txawm li cas los xij, kuj muaj qhov sib txawv tseem ceeb.Nyob rau hauv cov hlau extrusion cov khoom yog thawb rau pem hauv ntej los ntawm ib tug ram, thaum nyob rau hauv polymer extrusion cov khoom yog tsis tu ncua muab los ntawm ib tug tig ntsia hlau.Nyob rau hauv cov hlau kub extrusion qhov kub ntawm 340 ° C rau magnesium rau 1325 ° C rau hlau, thiab cov kev sib raug zoo ntawm 35 mus rau 700 MPa.1 5 Nyob rau hauv polymer extrusion qhov kub tsis tshua muaj siab tshaj 350 ° C, thiab pressures feem ntau tsis. mus ntau tshaj 50 MPa ntawm cov ntsia hlau taub.Khoom theem extrusion ntawm polymers tau tsim rau zus tau tej cov khoom muaj zog muaj zog.Thaum tsis tshua muaj kub, lub molecular orientation imparted los ntawm forcing ntawm cov khoom los ntawm lub shaping tuag tseem nyob rau hauv lub extrudate.Khoom lub xeev polymer extrusion muaj qee yam zoo sib xws rau qhov txias extrusion ntawm hlau.
Blown film extrusion yog txheej txheem tseem ceeb tshaj plaws rau kev tsim cov yas yas Žfilms los ntawm polyethylene.Lub molten polymer yog extruded los ntawm ib tug annular tuag (feem ntau ntawm kauv mandrel siv) los tsim ib lub raj phab ntsa nyias uas yog ib txhij axially kos thiab radially nthuav.Feem ntau cov cua tshuab npuas yog tsim vertically upwards.Qhov siab tshaj plaws npuas diameteris feem ntau yog 1.2 - 4 npaug loj dua li txoj kab uas hla.Qhov kub yaj yog txias los ntawm cov kwj deg ntawm cov cua kub ceev los ntawm cov cua ntsawj sab nraud, thiab qee zaus kuj los ntawm cov khoom cua sab hauv.Lub solidiŽ ed Žfilm dhau los ntawm ib lub thav duab uas pinches saum lub npuas thiab raug coj los ntawm cov menyuam.Coextruded Žfilms nrog 3 - 8 txheej (qee zaum txog 11) kuj tsim los ntawm cov txheej txheem no, siv rau hauv ntim khoom noj.
Cast Žfilm thiab ntawv extrusion yuav extruding ib tug poly-mer los ntawm ib tug tuag nrog ib tug dav qhib (txog 10 m), mus rau ib tug chilled steel rollers los yog rollers uas quench thiab solidify cov khoom molten.Zaj duab xis feem ntau txhais tau tias yog cov khoom thinner dua 0.25 hli, thaum daim ntawv yog thicker dua qhov no.Cov txheej txheem Žfilm yog siv rau nruj heev tolerances ntawm thinŽ zaj duab xis, los yog tsawg viscosity resins.Feem ntau cov pav ca tuag yog ntawm T slot lossis coatanger tsim, uas muaj cov manifold kom nthuav tawm cov polymer ntws hla qhov dav ntawm qhov tuag, ua raws li nram qab no los ntawm kev sib hloov nqaim thiab qhib slits los tsim qhov xav tau kev faib tawm thiab siab poob.Feem ntau cov cam khwb cia zaj duab xis tsim hnub no yog cov kab coextrusion, sib txuas cov khaubncaws sab nraud povtseg ntawm ntau li xya extruders rau hauv cov khoom los ntawm multimanifold tuag, los yog ib tug manifold tuag nrog kev pab los ntawm feedblocks.
Hauv Žfilm extrusion, tus nqi txiav tawm ntawm daim di ncauj tuag feem ntau yog ~ 103 s21.Thaum cov phab ntsa shear kev nyuaj siab tshaj ib tug nqi (feem ntau 0.14 MPa nyob rau hauv cov ntaub ntawv tshawb fawb, siab dua nyob rau hauv kev lag luam nrog kev pab los ntawm additives), lub extrudate nto poob nws gloss vim sharkskin melt fracture phenomenon.Sharkskin yuav piav raws li ib theem zuj zus pom ntawm qhov muag liab qab, perpendicular mus rau cov kev taw qhia ntws.
Cov yeeb nkab thiab tubing extrusion suav nrog kev siv lub molten polymer throughanannulardie, ua raws li cov khoom extruded, thaum raug rub, dhau los ntawm lub tshuab nqus tsev loj qhov twg nws ncav cuag nws qhov kawg qhov ntev.Qhov no yog ua raws li cov tshuaj tsuag los yog immersion txias thiab txiav mus rau qhov ntev.Cov yeeb nkab ntawm txoj kab uas hla mus txog 2 m lossis ntau dua yog tsim los ntawm cov txheej txheem no, thiab tubing nrog txoj kab uas hla ntawm 10 hli mus rau hauv qab 1 hli.Cov annular tuag feem ntau yog kab laug sab lossis kauv mandrel tsim.
Nyob rau hauv cov txheej txheem hlau thiab cable txheej, ib tus neeg xaim lossis cov xaim sib txuas yog rub ntawm kev kub ceev los ntawm kev sib tsoo tuag, ntawm txoj cai kaum rau lub extruder axis.Nyob rau hauv kev kub siab extrusion, lub polymer yaj raws li cov hlau los yog cable ua ntej tuag tawm, piv txwv li insulating ntawm ib tug neeg nyob ntawm tej.Nyob rau hauv tsis tshua muaj siab extrusion, lub yaj raws li cov cable tom qab tuag tawm, piv txwv li jacketing ntawm assemblies ntawm insulated cables.Cov nqi siab heev tau ntsib ntau zaus hauv cov txheej txheem no (txog 106 s2 1) thiab siv cov viscosity tsawg.
ProŽfile extrusion yog txheej txheem tsim khoom siv rau cov khoom ntawm qhov ntu ntu tas li.Cov no tuaj yeem sib txawv los ntawm cov duab yooj yim mus rau qhov nyuaj heev nrog ntau chav thiab Žfingers.Piv txwv li los ntawm daim duab thav duab mouldings, rau automotive trim, mus rau edging rau tabletops, rau qhov rais lineals.Cov ntaub ntawv extruded yog classiŽ ed (roughly) li nruj los yog fiexible.Cov kab proŽle extrusion ib txwm muaj xws li extruder uas siv lub polymer los ntawm lub cev tuag, ua raws li lub tank loj lossis calibrator, ntxiv cov cua txias, lub tshuab rub tawm thiab cov cuab yeej txiav tawm.Kev tsim ntawm profile tuag yuav tsum muaj kev paub ntau thiab ua siab ntev.Output txwv nyob rau hauv profile extrusion raug ntsib vim yog sharkskin (rau nyias cov khoom tsim los ntawm siab viscosity polymers) los yog muaj peev xwm ua kom txias tuab phab ntsa khoom.Polymer yeeb nkab thiab proŽfile extrusion zoo ib yam li kub extrusion ntawm hlau rau zus tau tej cov hollow duab ntawm barlike khoom.Txawm li cas los xij, kev ua lej ntawm cov txheej txheem rau cov hlau no feem ntau yog los ntawm elastic - yas ntws hypotheses.
Nyob rau hauv yaj spinning, lub molten polymer tshuav los ntawm ntau capillaries nyob rau hauv ib tug spinneret (txog 1000).Lub polymer yog xa nyob rau hauv lub siab los ntawm lub iav twj tso kua mis rau qhov tseeb metering, tom qab dhau los ntawm ib tug Ž lter uas ua raws li lub extruder.Thaum tawm hauv cov hlab ntsha, cov Ž laments yog attenuated mus rau qhov xav tau txoj kab uas hla.Rau cov khoom ntawm nyias Žfibres, cov txheej txheem yaj yog siv.Nyob rau hauv cov txheej txheem no Ž bres yog attenuated los ntawm lub luag hauj lwm quab yuam exerted los ntawm lub siab tshaj tawm cua dav hlau.
Post lub sij hawm: Apr-19-2017