Lub crystallization melting point ntawm PTFE yog 327 ℃, tab sis cov resin tsis tuaj yeem nyob rau hauv lub xeev melting kom txog thaum nws siab tshaj 380 ℃, thiab yaj viscosity siab li 1 010 Pa * S.Tsis tas li ntawd, PTFE muaj qhov hnyav hnyav.Yog li ntawd, nws tsis tuaj yeem yaj ua txoj kev, tsis tuaj yeem yaj txoj kev ua tiav, feem ntau ntawm nws cov khoom tuaj yeem ua tau zoo li hlau thiab ceramic ua - qauv, thawj cov hmoov compaction, ces sintering thiab mechanical processing, los yog extrusion molding, isotactic pressing. molding, txheej molding thiab calendering molding thiab lwm yam kev ua.
Lub crystallization melting point ntawm PTFE yog 327 ℃, tab sis cov resin tsis tuaj yeem nyob rau hauv lub xeev melting kom txog thaum nws siab tshaj 380 ℃, thiab yaj viscosity siab li 1 010 Pa * S.Tsis tas li ntawd, PTFE muaj qhov hnyav hnyav.Yog li ntawd, nws tsis tuaj yeem yaj ua txoj kev, tsis tuaj yeem yaj txoj kev ua tiav, feem ntau ntawm nws cov khoom tuaj yeem ua tau zoo li hlau thiab ceramic ua - qauv, thawj cov hmoov compaction, ces sintering thiab mechanical processing, los yog extrusion molding, isotactic pressing. molding, txheej molding thiab calendering molding thiab lwm yam kev ua.
1. Moulding
Moulding yog tam sim no feem ntau siv molding txoj kev rau PTFE.Moulding tshuabyog ib yam khoom molding (hmoov, granule, fibrous khoom, thiab lwm yam) rau hauv cov hlau pwm, nyob rau hauv - - tsau kub, siab - - ib txoj kev ntawm txoj kev.Moulded polymers tsis txwv los ntawm lawv qhov hnyav molecular, thiab yuav luag txhua cov yas tuaj yeem ua pwm.Cov yam ntxwv tseem ceeb ntawm molding yog;Tus nqi qis, cov khoom siv yooj yim, kev nqis peev tsawg, tsis txwv los ntawm qhov hnyav molecular ntawm cov txheej txheem plastics;Qhov tsis zoo yog cov khoom siv qis qis, kev siv zog ua haujlwm siab thiab cov khoom tsis ruaj khov.PTFE yog siab molecular hnyav thiab tsis tshua muaj fluidity.Thaum lwm txoj kev ua tsis tiav, PTFE cov khoom yog tsuas yog ua los ntawm molding thoob plaws lub ntiaj teb no.
Hauv molding tuaj yeem muab faib ua tsib txoj hauv kev raws li qhov sib txawv ntawm cov txheej txheem tshwj xeeb: (1) nias - sintering ib txoj kev nias (tseem hu ua dawb sintering txoj kev); (2) sintering - nias txoj kev; (3) ceev ceev cua kub nias. txoj kev; (5) ib txhij nias thiab sintering txoj kev.
2. Hydroform txoj kev
Hydraulic siab txoj kev, tseem hu ua txoj kev sib npaug, isobaric siab txoj kev los yog roj hmab molding txoj kev, yog ntxiv PTFE resin tusyees ntawm lub hnab thiab cov pwm phab ntsa, thiab ces mus rau lub hnab rau hauv cov kua (feem ntau siv dej), lub siab ntawm lub roj hmab hnab rau pwm phab ntsa expansion, compacting cov resin thiab ua ib tug preformed khoom - ib txoj kev.Txoj kev no tuaj yeem siv los tsim lub tes tsho loj, hauv qab lub tank, lub plhaub hemispheric, ntauwd kem, slab loj, thiab lwm yam, nrog rau cov khoom siv nrog PTFE cov qauv sib xyaw, xws li tee, luj tshib thiab profile.Lub ntsiab zoo ntawm hydraulic molding yog cov qauv yooj yim ntawm cov cuab yeej thiab pwm - ib lub twj tso kua mis dej ib txwm hloov lub siab-tonnage xovxwm, thiab cov khoom yog compressed tusyees thiab ntom - ua rau cov khoom siv loj, cov duab thiab cov qauv hauv ob sab phlu. .
3. Push molding
Push siab tseem hu ua paste extrusion molding, 20-30 mesh sieve ntawm disperse resin thiab organic additives (toluene, petroleum ether, hnyav roj, piv ntawm resin hnyav ntawm 1/5) tov rau hauv ib tug muab tshuaj txhuam, prepress rau hauv tuab phab ntsa cylindrical dawb paug. , ces muab tso rau hauv lub laub xovxwm tshuab chim, nyob rau hauv cua sov nrog lub plunker laub molding.Tom qab ziab thiab sintering ntawm qhov kub ntawm 360 ~ 380 ° C, muaj zog thiab tawv thawb thiab siab lub raj thiab cov khoom lag luam bar tau txais tom qab txias.Cov khoom thawb thiab nias yog txwv rau tus pas nrig nrog txoj kab uas hla ntawm 16mm lossis tsawg dua thiab cov yeeb nkab nrog phab ntsa thickness ntawm 3mm lossis tsawg dua.
4. Kauv extrusion molding
Cov ntsia hlau extruder ntawm PTFE hmoov yog txawv ntawm cov extruder siv los ntawm lwm yam thermoplastic plastics.Lub extrusion molding ntawm zoo tib yam thermoplastic plastics yog thawb cov khoom mus rau pem hauv ntej nrog kev pab los ntawm kev sib hloov ntawm cov ntsia hlau, thiab lub caij no yuav compress, shear thiab sib tov cov khoom.Cov khoom siv kuj yog yaj los ntawm cov cua sov uas tsim los ntawm kev quab yuam shear thiab cov cua sov sab nraud ntawm cov khoom siv lub tog raj kheej.Txawm li cas los xij, cov ntsia hlau ntawm PTFE extruder tsuas yog ua lub luag haujlwm ntawm kev xa tawm thiab thawb, kom cov khoom dhau los ntawm lub taub hau ntawm ib leeg-ntsia hlau extruder nrog ob lub taub hau xov thiab tib lub suab thiab qhov tob, thiab tom qab ntawd nkag mus rau hauv lub qhov ncauj pwm rau. sintering thiab txias, thiab cov ntaub ntawv nrog lub siab muab los ntawm lub counter-pressure ntaus ntawv mus cuag lub hom phiaj tas mus li.Nws yog feem ntau nyuaj rau txheej txheem PTFE los ntawm ib qho ntsia hlau extruder.Qhov tsis tshua muaj kev sib txhuam coefficient ntawm PTFE hmoov ua rau skidding thaum lub sij hawm pub mis, uas zoo heev txo lub peev xwm ntawm cov ntsia hlau.Thiab vim muaj kev sib txhuam ntawm cov cua sov, kuj tseem tuaj yeem ua cov hmoov adhesion rau cov ntsia hlau los yog lub thoob, ua rau kev noj zaub mov nyuaj thiab tsis ruaj khov.
Nyob rau hauv xyoo tas los no, ntxaib-ntsia hlau kuj tau siv rau hauv cov khoom siv ntawm qhov tshwj xeeb no.Nws txoj cai pub mis yog txawv ntawm ib leeg-ntsia hlau extruder, thiab nws muaj kev thauj mus los zoo, uas tuaj yeem kov yeej qhov teeb meem zawv zawg ntawm UHMWPE hmoov hauv cov ntsia hlau thiab txhim kho lub peev xwm pub mis ntawm cov ntsia hlau.Lub counter-rotating ntxaib-ntsia hlau extruder muaj kev sib tov zoo thiab homogenization zoo dua li tib txoj kev taw qhia ntxaib-ntsia hlau extruder, tab sis vim nws loj sib cais quab yuam, shearing txiav txim ntawm qhov sib txawv ntawm cov ntsia hlau loj, uas ua rau cov khoom mus overheat. , thiab qhov hnyav molecular ntawm extruder tuaj yeem poob li ntawm 40%.Txawm li cas los xij, kev siv tib txoj kev sib hloov ntawm cov ntsia hlau ntxaib extruder, tsis muaj teeb meem li ntawd.Cov khoom nyob rau hauv lub extruder los ntawm shearing txiav txim me me, plasticizing qhov yuav tsum tau kom muaj nuj nqis ntawm tshav kub, tag nrho cov los ntawm ntxiv tshav kub qhov chaw, thiab yog li muaj peev xwm tswj tau meej, uas yuav ua rau cov khoom nyob rau hauv lub extrusion txheej txheem kom txo tau kub degradation, tib lub sij hawm nyob rau hauv txhawm rau tswj cov khoom ntws ntawm qhov qub thiab ruaj khov hauv lub qhov ntswg, qhov ntswg qhov loj ntawm qhov tsim yuav tsum sib haum nrog lub ntim ntawm cov khoom siv ntsia hlau.Screw ceev tsis ceev, feem ntau txog 10 revolutions ib feeb.Txhawm rau kom tsis txhob muaj cov khoom siv tam sim ntawd ua rau cov hlau nto, qhov kub ntawm extrusion yuav tsum tau tswj nruj me ntsis.
5. Plunger extrusion molding
Plunger extrusion ua cov yas, yas ua yog ib txoj kev qub qub, txij li thaum cov khoom no tshwm sim, tib neeg pib siv txoj kev no los ua cov yas.PTFE yog ua tiav nrog lub plunger extruder los ntawm nias qhov ntau npaum li cas rau hauv cov pwm inlet, ua rau lub plunger reciprocate thiab nias rau hauv cov khoom preformed.Yog li rov qab thiab tawm mus, nyob rau hauv lub qhov ncauj pwm los tsim ib tug multi-theem pre-moulding khoom.Vim yog kev sib txhuam ntawm PTFE resin thiab kev sib txhuam ntawm PTFE cob thiab pwm phab ntsa, thiab lub ntim expansion ntawm cov khoom preformed thaum sintering nyob rau hauv pwm, cov khoom preformed yog sintered thiab txias mus rau hauv ib tug tas mus li nyob rau hauv lub siab.Qhov zoo ntawm txoj kev no yog raws li nram no: tsis muaj shearing tshwm sim nyob rau hauv cov txheej txheem molding, tus txheeb ze molecular hnyav txo tsawg, cov khoom zoo yog zoo, thiab tsis txwv los ntawm tus txheeb ze molecular hnyav.Txawm li cas los xij, vim muaj qhov sib txuas me me ntawm cov khoom siv raw thiab cov khoom siv cua sov hauv cov txheej txheem extrusion, cov cua sov ua haujlwm qis, uas txwv qhov ceev extrusion.
6. Lwm txoj hauv kev ua haujlwm;
PTFE kuj tuaj yeem ua tiav los ntawm kev txhaj tshuaj molding, calendering molding, txheej molding lossis lwm yam molding.
Post lub sij hawm: Jul-31-2018